有機(jī)硅灌封膠鋰電池線路板膠水使用方法

1、根據(jù)重量，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產(chǎn)品的良好性能，

A 組分和B 組分在進(jìn)行1:1 混合以前，需要各自充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再稱重取樣進(jìn)行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進(jìn)行施膠灌封。

2、操作時間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應(yīng)縮短，溫度低固化速度就會慢，操作時間相應(yīng)會延長。

3、混合攪拌充分的ZH908 導(dǎo)熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話，可根據(jù)情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進(jìn)行灌封。

4、特定材料、化學(xué)物、固化劑和增塑劑會阻礙ZH908 導(dǎo)熱灌封膠（硅酮）的固化，主 　要包括：有機(jī)錫和其它有機(jī)金屬合成物含有機(jī)錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品 　胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳?xì)湓鏊軇┮恍┲竸堄辔?　注：如果對某一物體或材料是否會引起阻礙固化有疑問，建議作小型試驗以確定在此應(yīng)用中的適用性。如果實驗中沒有出現(xiàn)不固化或局部不固化現(xiàn)象，則可以放心使用。

5、兩組份應(yīng)分別密封貯存，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，混合后的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。

有機(jī)硅灌封膠鋰電池線路板膠水產(chǎn)品特點

為保護(hù)敏感電子元件在環(huán)境下的理想選擇，有機(jī)硅灌封膠能耐-115℃至300℃的溫度，具有抗振，同時能耐濕氣和抵御大氣污染物。鑫威有機(jī)硅產(chǎn)品包括錫和鉑兩個固化體系，它們有各種硬度和固化速度，我們有熱傳導(dǎo)材料和阻燃型有機(jī)硅粘合劑且符合UL94V-0要求。

使用工藝

1、混合前，首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

2、混合時，應(yīng)遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比。

3、一般而言，20mm以下的模壓可以模壓后自然脫泡，因為溫度高造成固化速度加快或模壓深度較深，所以可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡。這時為了除去模壓后表面和內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脫泡5分鐘。

4、應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時左右固化。